Blog
Kontinü Sistem Zeytinyağı Tesisi | HAUS Zeytinyağı Üretim Sistemleri
Kontinü sistem zeytinyağı tesisi, zeytinin bahçeden hasat edilip, fabrikaya ulaştığında, kabüle başlandığı bunkerden itibaren, zeytinyağının çıktığı separatöre kadar olan ekipmanları içeren, makinalar bütünüdür.
HAUS Kontinü Zeytinyağı Sistemleri
HAUS Kontinü Zeytinyağı Sistemleri, toplanan zeytinleri insan eli değmeden yabancı maddelerden arındırmak ve kaliteli natürel sızma zeytinyağı üretmek amacıyla geliştirilmiş tesislerdir. Hem 3 faz, hem de 2 faz olarak zeytinyağı sıkımı için merkezi kontrol paneli tarafından kontrol sağlanabilmektedir. Bu sistemler teknolojinin ilerlemesiyle sensör, yazılım ve otomasyonlar sayesinde her geçen gün gelişmektedirler.
Mekanik Yöntem ve Soğuk Sıkım
Zeytinyağı, santrifüj kuvvetin etkisiyle yalnızca mekanik yöntemlerle ve kontrollü koşullar altında, soğuk sıkımın veya istenilen özel koşulların gerekliliklerini yerine getirerek zeytin meyvesinin sahip olduğu kalite özelliklerini koruyarak elde edilmektedir.
Kontinü Sistemin Amacı
Kontinü sistemin amacı, zeytin içerisindeki yağın önemli kısmını çıkarırken, yağın organoleptik özelliklerini korumak, hijyenik yağ üretimini gerçekleştirmek, birim alanda kapasite artırmak, yüksek verimle, "sağlık için zeytinyağı" anlayışıyla değerli bir ürün elde etmektir.
Enerji tasarrufu
Yüksek verim sınıflı motorlar ve yüksek verimli ekipmanlar kullanılmaktadır
Gıda Güvenliği
Ürüne temas eden tüm metal yüzeyler gıdaya uygun paslanmaz çelikten imal edilmiştir
Kontrol Ekranı
Durum göstergeleri, alarmlar ve kolay anlaşılabilir arayüzü ile tüm ekipmanların dokunmatik ekran ile kontrol edilir
Ergonomi
Tesis, operatöre rahat çalışma alanı yaratacak ve ekipmanların manevralarını kolaylaştıracak şekilde dizayn edilmiştir
Güvenlik
Operatöre, uzman teknik personel tarafından verilen eğitim ve tüm cihazların bilgilendirme dokümanları ile sağlanır
Ekonomik ve Kullanışlı
Modüler HAUS pirina tesisleri sayesinde, minimum alanda maksimum kapasite verim anlayışıyla üretim yapılabilmekte ve kontrol ekranı sayesinde kolaylıkla yönetilebilmektedir
ÇALIŞMA PRENSİBİ
Kontinü Sistem Zeytinyağı Tesisi Çalışma Prensibi
Kontinü sistem zeytinyağı tesisleri, birbirleriyle bağlantılı, zeytin temizleme bölümü, zeytin hamuru yoğurma bölümü ve zeytin işleme bölümü olmak üzere 3 ana bölümden ve yardımcı ünitelerden oluşmaktadır.
Zeytin Temizleme Bölümü
Tesise gelen zeytinler, zeytin kabul bunkerine, operatör/çiftçi tarafından döküldükten sonra taşıma bantı vasıtası ile zeytin yıkama makinesine taşınır. Yapraklarından ayrılan zeytinler daha sonra meyveye zarar verilmeden zeytin yıkama makinesinde yıkanır ve temizlenir.
Zeytin Kırma ve Hamur Hazırlama
Zeytin Kırma makinesi bunkerine dökülen yıkanmış zeytinler helezon vasıtasıyla kırma bölümüne taşınır. Zeytin Kırma Makinesinde zeytinler kırılarak malaksöre taşınmak için hazır hale gelir.
Akabinde helezon veya pompalar vasıtasıyla Malaksör haznelerine gelen kırılmış zeytinler, malaksörde zeytin cinsine ve kalitesine göre operatör tarafından belirlenen zaman ve koşullarda yoğrularak; maksimum yağ ayrımı için hazır hale getirilir.
Dekantör ile Fazlara Ayrıştırma
Hazır hale gelen hamur, hamur pompası yardımıyla dekantöre pompalanır. İhtiyaç olması durumunda hamura su ilavesi debimetre kontrolü ile gerçekleştirilir (3 fazlı sistemler için).
2 fazlı sistemlerde, zeytin hamuru dekantörde santrifüj kuvvetlerinin etkisi ile fazlarına ayrılarak zeytinyağı ve karasulu pirina olarak ayrışır.
3 fazlı sistemlerde ise, zeytinyağı, karasu ve pirina ayrışımı elde edilir. Dekantörün yanında yer alan vibrasyon eleği ile yağ, küçük partiküllerden arındırılır.
Separatör ile Saflaştırma ve Tamamlama
Yağ pompası, yağı separatör dinlenme tankına iletirken pirina ise konveyör veya piston pompa sayesinde, pirina silosu/pirina havuzuna taşınır. Zeytinyağı, separatör santrifüjde mikronize partiküllerinden ayrılarak tüketime hazır hale gelir.
Elde edilen zeytinyağı fabrika koşullarına göre, dinlendirmek/stoklamak istenirse dinlenme tanklarına veya doğrudan müşterilere teslim edilerek üretim tamamlanmış olur.
Otomasyon ve Kontrol
Tesisin ısı ihtiyacı kazan ile sağlanmaktadır. Tesis, dokunmatik ekrana sahip, PLC kontrollü pano ve ekran ile operatör tarafından yönetilir.
