Anasayfa Modeller POMAX Serisi · Pirina Yağı Üretim Tesisi
#BECAUSEWECARE

POMAX Serisi · Pirina Yağı Üretim Tesisi

HAUS Kontinü Sistem Pirina İşleme Tesisleri

Kontinü sistem zeytin sıkma tesislerinden yan ürün olarak elde edilen pirina (hem 2 faz hem de 3 faz sistemler için), kuru pirinada yaklaşık %8–12, yaş pirinada ise yaklaşık %2,5–3,5 oranında yağ içermektedir. Bu pirina içerisinde bulunan yağın geri kazanılması amacıyla HAUS, kontinü sistem pirina işleme (ikinci sıkım / ekstraksiyon / repaso) tesislerini geliştirmiştir.

Sistem; çekirdekli ve çekirdeksiz sıkım olmak üzere iki farklı şekilde değerlendirilebilmekte olup, pirinanın hazırlanması ve işlenmesi süreçlerini kapsayan iki ana bölümden oluşur. Tesis, prosesin gereksinimlerine göre çeşitli yardımcı üniteler ile desteklenmektedir.

Pirina Hazırlama Bölümü

Pirina hazırlama bölümü; piston pompa, malaksör ve hamur pompalarından oluşmaktadır. Çekirdeksiz yoğurma tercih edilen tesislerde, çekirdek ayırıcı bu bölümde konumlandırılmaktadır. Bu aşamada pirina, homojen hale getirilerek sıkım işlemine uygun yapıya ulaştırılır.

Pirina İşleme Bölümü

Pirina işleme bölümü; dekantör ve separatörden oluşmaktadır. Çekirdekli yoğurma uygulamalarında çekirdek ayırıcı, dekantör çıkışına entegre edilerek sistemin verimli ve kontrollü çalışması sağlanır.

Yardımcı Üniteler

Sistem, proses ihtiyaçlarına göre çeşitli yardımcı üniteler ile desteklenmektedir. Sıcak su kazanı ve eşanjör, sistemde ihtiyaç duyulan sıcak suyun hazırlanmasını ve hatlara iletilmesini sağlar. Piston pompa, tesisin ihtiyacına göre gerekli miktarda pirinanın malaksöre beslenmesini sağlarken; hamur pompası ise malaksörde sıkıma hazır hale getirilen pirinanın dekantöre transferini gerçekleştirir.


ÇALIŞMA PRENSİBİ

Pirina İşleme: Çekirdeksiz ve Çekirdekli Yoğurma Uygulamaları

Çekirdeksiz Yoğurma Uygulamaları

Çekirdeksiz yoğurma tercih edilen tesislerde, kontinü sistem zeytin sıkma tesislerinden çıkan pirina, çekirdeğinin ayrılması amacıyla piston pompa vasıtasıyla pirina çekirdek ayırma makinesine iletilir. İki faz pirinada, çekirdek ile etli kısım (meyve eti ve kabuk) mekanik olarak ayrıştırılır.

Üç faz pirinalarda ise çekirdek ayırma işleminin gerçekleştirilebilmesi için su ilavesine ihtiyaç duyulmaktadır. İlave edilen su miktarı, pirinanın değişken nem oranlarına bağlı olarak ayarlanır. Ayrılan çekirdekler, çekirdek helezonu veya fanlar aracılığıyla depolama alanına transfer edilir.

İkinci sıkımı gerçekleştirilecek olan pirina, piston pompa veya elevatörler yardımıyla malaksöre beslenir. Malaksörün her bir bölmesinde yer alan karıştırıcılar sayesinde pirina hamuru yoğrularak sıkıma hazır hale getirilir ve yağ damlacıklarının bir araya gelmesi sağlanır.

Hamurun kontrollü şekilde ısıtılması için, malaksörün her gözüne özel olarak tasarlanmış sıcak su ceketleri bulunmaktadır. Helezon üzerindeki özel açılı yapraklar sayesinde çift taraflı yoğurma gerçekleşir ve homojen bir hamur yapısı elde edilir.

Hamur pompası, pirinanın özelliklerine göre elektronik olarak ayarlanabilen hız kontrollü bir sisteme sahiptir. Malaksörde hazır hale gelen pirina, hamur pompası ile dekantör santrifüje beslenir.

Dekantör santrifüjde, yüksek santrifüj kuvvetleri etkisiyle pirina fazlarına ayrılarak pirina yağı ve posa elde edilir. Yağ fazı, öncelikle titreşimli elekten geçirilir ve ardından separatöre iletilir. Separatörde mikron seviyesindeki katı partiküllerden arındırılan yağ, nihai ürün olarak elde edilir.

Çekirdekli Yoğurma Uygulamaları

Çekirdekli yoğurma tercih edilen tesislerde, kontinü sistem zeytin sıkma tesislerinden çıkan pirina doğrudan malaksör ünitesine aktarılır ve sıkım öncesi hazırlık işlemleri aynı proses koşulları altında gerçekleştirilir. Dekantör ve separatör üzerinden yağ eldesine kadar olan süreç, çekirdeksiz sistem ile aynıdır.

Ancak bu yöntemde dekantörden çıkan posa çekirdekli olduğundan, çekirdek ayırma işlemi dekantör sonrasında gerçekleştirilir. Bu sayede sistem, farklı proses tercihlerine ve hammadde özelliklerine uygun esnek bir yapı sunar.

Sistem Tipi Çekirdek Ayırma Zamanı Avantaj
Çekirdeksiz Yoğurma İşlem başında (malaksör öncesi) Daha temiz yoğurma, homojen hamur
Çekirdekli Yoğurma İşlem sonunda (dekantör sonrası) Basit hazırlık, esnek proses
Pirina Tipi Çekirdek Ayrımı Su İlavesi
2 Faz Pirina Mekanik ayrıştırma Gerekli değil
3 Faz Pirina Su ilavesi ile ayrıştırma Nem oranına göre ayarlanır
Yan Ekipmanları İnceleyin




Enerji tasarrufu
Enerji tasarrufu
Yüksek verim sınıflı motorlar ve yüksek verimli ekipmanlar kullanılmaktadır
Gıda Güvenliği
Gıda Güvenliği
Ürüne temas eden tüm metal yüzeyler gıdaya uygun paslanmaz çelikten imal edilmiştir
Kontrol Ekranı
Kontrol Ekranı
Durum göstergeleri, alarmlar ve kolay anlaşılabilir arayüzü ile tüm ekipmanların dokunmatik ekran ile kontrol edilir
Ergonomi
Ergonomi
Tesis, operatöre rahat çalışma alanı yaratacak ve ekipmanların manevralarını kolaylaştıracak şekilde dizayn edilmiştir
Güvenlik
Güvenlik
Operatöre, uzman teknik personel tarafından verilen eğitim ve tüm cihazların bilgilendirme dokümanları ile sağlanır
Ekonomik ve Kullanışlı
Ekonomik ve Kullanışlı
Modüler HAUS pirina tesisleri sayesinde, minimum alanda maksimum kapasite verim anlayışıyla üretim yapılabilmekte ve kontrol ekranı sayesinde kolaylıkla yönetilebilmektedir




ÜRÜN MODELLERİ



TEKNİK ÖZELLİKLER
KURULU MOTOR GÜCÜ 122,84 kW
TESİS EKİPMANLARI
MALAKSÖR MD - 2x5000
DEKANTÖR DDV 4742
SEPARATÖR VBA 4023-P40
KAZAN TURBO - P150


TEKNİK ÖZELLİKLER
KURULU MOTOR GÜCÜ 182,54 kW
TESİS EKİPMANLARI
MALAKSÖR MD - 3x5000 / MD - 3x5000
DEKANTÖR DDV 5342 / DDV 5343
SEPARATÖR VBA 5013-P40 / VBA 5013-P40
KAZAN TURBO - P250


TEKNİK ÖZELLİKLER
KURULU MOTOR GÜCÜ 205,04 kW
TESİS EKİPMANLARI
MALAKSÖR MD - 3x5000 x 2
DEKANTÖR DDV 6642 / DDV 6643
SEPARATÖR VBA 5013-P40 / VBA 5013-P40
KAZAN TURBO - P600
*HAUS, burada belirtilen özelliklerde, önceden müşteriye belirtmeden değişiklik yapma hakkını saklı tutar.




ÜRÜNÜN UYGULAMALARI

İlginizi Çekebilir



HAUS

Size Nasıl Yardımcı Olabiliriz?




#BECAUSEWECARE







HAUS Satış Ofisleri ve Servis Ağı
Türkiye ve Dünya'nın dört bir yanında bulunan yetkili bayi ve servis lokasyonlarında, tüm müşterilerine en kaliteli hizmeti, en güncel teknolojiyle vermektedir.


750+
Çalışan
100000
Üretim Alanı
70
Ülkede


TÜM BAYİ VE OFİSLERİ GÖRÜNTÜLE


Sıkça Sorulan Sorular
Sıkça Sorulan Sorular



Sorunuz mu var? Aramaya buradan başlayabilirsiniz:


1954 yılında genç makina ustası İsmail Hakkı Gözlüklü, Aydın’da HAUS’un (o zamanki adıyla Hakkı Usta) kapılarını açtığından bu yana, markamız 70 yılı aşkın süredir, güvenilir santrifüj ekipmanları ve koşulsuz müşteri memnuniyeti ile eşdeğer oldu. 2010 yılı itibariyle Hakkı Usta, geniş tedarikçi ağı ve ihracatıyla global bir marka yaratma hedefine yoğunlaşarak HAUS markasını oluşturdu. Hakkı Usta’nın ilk iki harflerinden adını alan HAUS, 2010 ile 2018 yılları arasında, sırasıyla İstanbul’da HAUS İstanbul, Hollanda’da HAUS Europe B.V., Malezya’da HAUS SEA, İtalya’da HAUS MED SRL, İspanya’da HAUS Iberica ve Hindistan'da HAUS SA iştirakleri kuruldu. HAUS Ar-Ge Merkezi 2015’te kurularak ilk vidalı pres ve turbo blower üretimini 2017’de gerçekleştirdi. Bugün HAUS; yaklaşık 1.300 santrifüj üretim kapasitesiyle, 750’den fazla çalışanı ve 100.000 m²’lik üretim alanıyla Aydın merkezli entegre tesisinde faaliyet göstermekte ve 70’ten fazla ülkeye ihracat yapmaktadır. Hakkımızda daha detaylı bilgi sahibi olmak için:https://www.hausworld.com/sayfa-1-hakkimizda.html "
Bize ulaşabileceğiniz adresler ve iletişim bilgileri için tıklayınız.
HAUS Tedarikçisi olmak için: https://supplier.hausworld.com/register.php
Yurt dışı servis hizmetimizi tüm dünyadaki servis ağımızla ortak bir şekilde yönetiyor, müşterilerimizin yedek parça ve servis taleplerini en hızlı şekilde çözüme ulaştırıyoruz.
Evet. Müşterilerimizin ihtiyaçlarına kesintisiz olarak cevap verebilmek için 7/24 servis hizmeti sağlamaktayız.
"HAUS farklı pazarlara, sektörlere ve uygulamalara yönelik güvenilir santrifüj teknolojilerinden oluşan kapsamlı bir ürün portföyü sunuyor. Ana ürünlerimiz olan; • Dekantör Santrifüjler, • Santrifüj Separatörler, • Kontinü sistem zeytinyağı tesis ve ekipmanları, • Vidalı presler, • Turbo blowerlar, • Mobil üniteler ve yardımcı ekipmanlar için kurulum, otomasyon, devreye alma, entegre proje yönetimi, satış sonrası hizmetlerde bakım, onarım, yedek parça, servis hizmetleri ve müşteri çözümleri sağlıyor. "