Blog
DDF Serisi Dekantör Santrifüjler | Gıda Endüstrisi Uygulamaları
DDF Serisi Nedir?
DDF Serisi Dekantör Santrifüjler; yüksek merkezkaç kuvveti oluşturmak üzere yatay eksende dönen bir tambur, tambur içerisinde ayrılan katı fazın sürekli ve kontrollü şekilde tahliyesini sağlayan helezon ve tambur ile helezon arasındaki fark hızını hassas biçimde kontrol eden çift motorlu tahrik sisteminden oluşmaktadır.
Çift motorlu tahrik sistemi, proses sırasında helezona ihtiyaç duyulan gücün optimum seviyede aktarılmasını sağlayarak, kararlı çalışma, yüksek ayırma verimi ve düşük enerji tüketimi elde edilmesine katkıda bulunur.
Esnek Konfigürasyon Seçenekleri
DDF Serisi dekantör santrifüjler, 2 fazlı veya 3 fazlı konfigürasyonlarda tasarlanabilmekte olup; ürün yapısına ve proses gereksinimlerine göre katı–sıvı veya katı–sıvı–sıvı ayrımı gerçekleştirebilmektedir.
Gıda Endüstrisi Uygulamaları
DDF Serisi, HAUS tarafından özellikle Gıda Endüstrisi uygulamaları için geliştirilmiştir. Meyve ve sebzelerin işlenerek sularının elde edilmesi, bu prosesler sırasında ortaya çıkan yan ürünlerin ve posaların değerlendirilmesi gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Proses Avantajları
Proses sırasında dekantör santrifüj; katı fazın susuzlaştırılmasını sağlayarak posa konsantrasyonunu artırır ve böylece yan ürün hacmini azaltır. Aynı zamanda sıvı faz içerisindeki askıda katı madde miktarını düşürerek meyve suyu ve sebze suyunun berraklaştırılmasına katkı sağlar.
Bu çift yönlü etki sayesinde DDF Serisi, hem nihai ürün kalitesini artırır hem de yan ürünlerin taşınması, kurutulması veya bertarafı gibi süreçlerde işletme maliyetlerinin düşürülmesine yardımcı olur.
Hijyen ve Gıda Güvenliği
Gıda ile temas eden tüm yüzeyler, hijyen gereksinimlerini karşılayacak şekilde yüksek kaliteli paslanmaz çelikten imal edilmiştir. DDF Serisi dekantör santrifüjler, kolay temizlenebilir tasarımı ve sürekli çalışma prensibi ile gıda endüstrisinde güvenilir ve verimli bir çözüm sunar.
Maksimum Performans
En yüksek susuzlaştırma seviyesi için yüksek merkezkaç kuvveti (G kuvveti) sağlamak üzere çok yüksek hızda dönen ince bir tambur
Esnek Konfigürasyon
Üretim malzemelerinin, aşınma korumasının, motor gücünün ve şanzıman torkunun seçilebilmesi esnek bir konfigürasyon sağlar
Dokunmatik Kontrol
HMI ile PLC; dekantörün farklı modlarda otomatik çalışabilmesini, çamur kuruluğunu ve diğer proses parametrelerinin ayarlanmasını sağlar ve uyarıları gözlemler
Ürüne Özel Performans
Katının dekantör içinde ilerletilme hızı değiştirilerek farklı katı yüklerinde istenen katı kuruluğu elde edilir
Çift Motor
Tambur ve helezon için, iki ayrı değişken frekans sürücüsü (VFD) tarafından yönetilen iki ayrı motor bulunmaktadır
Hijyenik Tasarım
Gıda işleme proseslerinde ihtiyaç duyulan yüksek hijyen seviyesine ulaşmak için gıdaya uygun malzeme kullanımı ve birikmeleri önleyici tasarıma sahiptir
ÜRÜN MODELLERİ
| TEKNİK ÖZELLİKLER | |
| KURULU MOTOR GÜCÜ | 9,7 kW / 11,5 kW |
| EBATLAR (Boy * En, Yükseklik) | 2360x830, 1030 mm |
| AĞIRLIK | 900 kg |
| TEKNİK ÖZELLİKLER | |
| KURULU MOTOR GÜCÜ | 19 kW / 24 kW |
| EBATLAR (Boy * En, Yükseklik) | 3210x890, 1090 mm |
| AĞIRLIK | 1750 kg |
| TEKNİK ÖZELLİKLER | |
| KURULU MOTOR GÜCÜ | 24 kW / 29,5 kW |
| EBATLAR (Boy * En, Yükseklik) | 3590x890, 1090 mm |
| AĞIRLIK | 1650 kg |
| TEKNİK ÖZELLİKLER | |
| KURULU MOTOR GÜCÜ | 41 kW / 45 kW |
| EBATLAR (Boy * En, Yükseklik) | 3930x1000, 1115 mm |
| AĞIRLIK | 2200 kg |
| TEKNİK ÖZELLİKLER | |
| KURULU MOTOR GÜCÜ | 52 kW / 63,5 kW |
| EBATLAR (Boy * En, Yükseklik) | 4700x1370, 1120 mm |
| AĞIRLIK | 4200 kg |
| TEKNİK ÖZELLİKLER | |
| KURULU MOTOR GÜCÜ | 70 kW / 105 kW |
| EBATLAR (Boy * En, Yükseklik) | 5415x1565, 1510 mm |
| AĞIRLIK | 6200 kg |
| TEKNİK ÖZELLİKLER | |
| KURULU MOTOR GÜCÜ | 112 kW / 147 kW |
| EBATLAR (Boy * En, Yükseklik) | 5903x2130, 1495 mm |
| AĞIRLIK | 9700 kg |
| TEKNİK ÖZELLİKLER | |
| KURULU MOTOR GÜCÜ | 169 kW / 205 kW |
| EBATLAR (Boy * En, Yükseklik) | 6131x2463, 2463 mm |
| AĞIRLIK | 15800 kg |
ÜRÜN KESİTİ
