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UNITES D'EXTRACTION D'HUILE D'OLIVE
La chaîne continue pour l’extraction de l’huile d’olive est l’ensemble des machines à partir de trémie de reception olives après la récolte jusqu’au séparateur vertical pour la clarification de l’huile obtenue. Les systèmes d’huile d’olive continue. L’huile d’olive est produite uniquement par des méthodes mécaniques utilisant la force centrifuge et dans des conditions contrôlées et en préservant les attributs de qualité des fruits d’olive en répondant aux exigences du pressage à froid ou d’autres conditions requises. Le but du système continu est de préserver les propriétés organoleptiques de l’huile à l’intérieur de l’olive tout en extrayant la majeure partie, d’effectuer une production d’huile hygiénique, d’augmenter la capacité par unité de surface, d’obtenir un produit de grande valeur à haut rendement adoptant la compréhension de « l’huile d’olive pour la santé.

Bien que ces systèmes soient interconnectés, ils sont divisés en trois sections principales comme le nettoyage des olives, le pétrissage de pâte d’olive et les sections de transformation des olives. Des unités auxiliaires sont également disponibles en plus de celles-ci.










Économie d’énergie
Économie d’énergie
Des moteurs et équipements de haute qualité et efficaces sont utilisés
sécurité alimentaire
sécurité alimentaire
Toutes les surfaces métalliques en contact avec le produit sont en acier inoxydable pour un usage alimentaire
 Display de contrôle
Display de contrôle
Tous les éléments des appareils peuvent être contrôlés à l’aide de l’’écran tactile qui comprend des indicateurs d’’état, des alarmes et une interface intuitive
Ergonomico
Ergonomico
Le système est conçu pour créer un espace de travail confortable pour l’’opérateur et faciliter les manœuvres de l’’équipement
sécurité
sécurité
L’opérateur sera formé en tant que technicien spécialisé et recevra la documentation d’’information de tous les appareils
Economique et avantageux
Economique et avantageux
Les systèmes d’extraction deuxième grignon HAUS garantissent une production efficace avec une capacité maximale dans un espace minimum et sont facilement contrôlables avec l’écran de contrôle


PRINCIPE DE TRAVAIL
Les olives livrées à l’usine sont déchargées au trémie d’olives d’oliviers par l’opérateur/agriculteur, puis transportées à la machine à laver les olives au-dessus de la bande transporteuse. Séparées de leurs feuilles, les olives sont lavées à la machine à laver les olives sans endommager les fruits. Les olives lavées introduites dans la trémie pour être transportées à la section de concassage par le convoyeur à vis. Les olives sont écrasées dans le broyeur d’olives et la demi-pâte est obtenue. Livré dans les chambres du Malaxeurs par un convoyeur à vis ou des pompes, le semi-pâte est pétri pendant une période et dans des conditions spécifiées par l’opérateur dans le malaxeur et rendu prêt pour l’extraction maximale d’huile. La pâte préparée est envoyée au decanter par la pompe à pâte. L’eau est ajoutée sous le contrôle du débitmètre si nécessaire (pour les systèmes en 3 phases). La pâte d’olive est désintégrée en phases dans le décanteur en raison des forces centrifuges et séparée comme huile d’olive et grignon avec de l’eau noire. (Dans le cas de l’huile d’olive en 3 phases, l’eau noire et le grignon sont produits séparément). Les particules fines sont retirées de l’huile avec le tamis vibratoire situé à côté de la decanter. Pendant que la pompe à huile transfère l’huile au récipient de fixation séparateur, le grignon est transporté au silo/réservoir de grignon par le convoyeur ou la pompe à piston. L’huile d’olive est rendue prête à être cons econs lors de l’élimination des particules de la taille d’un micron dans la centrifugeuse séparatrice. Selon les conditions de l’usine, l’huile d’olive produite est transportée dans les réservoirs de décantation ou livrée aux clients dans le cas d’usines qui travaillent pour le producteur selon l’objectif. La demande de chaleur de l’usine est assurée par la chaudière. L’usine est contrôlée par l’opérateur à l’aide d’un panneau contrôlé plc et d’un écran équipé d’un écran tactile.





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