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Industria del rendering
L'industria di allevamento di bovini, ovini e pollame sta crescendo in tutto il mondo proporzionalmente all'aumento della popolazione. La più ımportante voce di costo di questo settore sono i mangimi ad alto contenuto proteico usati per nutrire gli animali. I resti prodotti dai macelli vengono elaborati nel rendere gli impianti per mitigare i problemi ambientali e produrre prodotti con un valore aggiunto. A fine di riciclare i resti di animali e per contribuire ai costi di alimentazione, esistono diversi tipi di impianti di rendering dotati di tecnologia e automazione avanzate per elaborare tali prodotti.
Rendering di prodotti usati come materie prime per mangimi;
Pasto di grasso di carne:Il prodotto é ottenuto raccogliendo, cucinando e pressando i resti di grasso animale prodotto in macelli e salsicce, gli impianti di produzione di salumi vengono quindi suddivisi in fasi nella centrifuga del decanter per produrre 2 prodotti principali come grasso di carne e farina di carne. Farina d'ossa e grasso: Il prodotto ottenuto cucinando-macinando le ossa degli animali che sono separate dai tessuti di grasso e collagene nei macelli bovini e ovini viene quindi separato in fasi nella centrifuga del decanter per produrre 2 prodotti principali come grasso osseo e farina di ossa. Pasto di sangue: Il sangue degli animali viene raccolto dopo la macellazione nei macelli e coagulato. Il sangue coagulato viene immesso nel decanter per separare la farina di sangue e la parte liquida. La fase solida ottenuta dal decanter viene essiccata e macinata per produrre farina di sangue. Pasto di Farina di pollame: I tessuti grassi rimanenti dopo la separazione dei pezzi di pollame utilizzati per il consumo umano vengono cotti. Dopo aver premuto il tessuto cotto, viene separato in fasi in centrifuga decanter per produrre 2 prodotti principali il grasso di pollo e la farina di pollo.
Processo
L'industria di allevamento di bovini, ovini e pollame sta crescendo in tutto il mondo proporzionalmente all'aumento della popolazione. La più ımportante voce di costo di questo settore sono i mangimi ad alto contenuto proteico usati per nutrire gli animali. I resti prodotti dai macelli vengono elaborati nel rendere gli impianti per mitigare i problemi ambientali e produrre prodotti con un valore aggiunto. A fine di riciclare i resti di animali e per contribuire ai costi di alimentazione, esistono diversi tipi di impianti di rendering dotati di tecnologia e automazione avanzate per elaborare tali prodotti.
Rendering di prodotti usati come materie prime per mangimi;
Processo
I sistemi di centrifuga HAUS sono usati nei processi di rendering. 2 tipi di processi di rendering sono impiegati nel settore : "rendering a umido" e "rendering a secco".
I resti consegnati alla fabbrica vengono triturati per elaborare il tessuto adiposo. Il prodotto che attraversa il trituratore viene cotto attraverso il contatto diretto con il vapore. Quindi viene somministrato a una centrifuga a decanter a 2-3 fasi per la separazione in fase solida e fasi grasso-acqua. È attraversato da un concentratore di fase liquida o da separatori di purificatori per concentrazione e purificazione. La fase solida separata viene mandata alla fase di asciugatura per un uso successivo come additivo per mangimi.
I resti consegnati alla fabbrica vengono triturati per elaborare il tessuto adiposo. Il prodotto che attraversa il trituratore viene cotto attraverso il contatto diretto con il vapore. Quindi viene somministrato a una centrifuga a decanter a 2-3 fasi per la separazione in fase solida e fasi grasso-acqua. È attraversato da un concentratore di fase liquida o da separatori di purificatori per concentrazione e purificazione. La fase solida separata viene mandata alla fase di asciugatura per un uso successivo come additivo per mangimi.
La resa a secco è preferita di più perchè è più veloce e produce meno odore. La materia prima che scorre attraverso il trituratore viene quindi immessa nella sezione di cottura. (Questo sistema può essere un sistema continuo o discontinuo.) Il contenuto di acqua della materia prima cotta ad alta temperatura viene evaporato e portato alla sezione di pressatura sul nastro. Pressando si ottiene la fase grassa della materia solida (liquida) e la fase solida che contiene proteine.
Attraversò lo schermo per filtrare i sedimenti grossolani, l'olio viene alimentato al decanter a 2 fasi per eliminare il sedimento. Facoltativamente, al fine di separare il grasso in uscita dal decanter dai sedimenti fini, viene fatto scorrere attraverso il separatore per ottenere grasso pulito. La fase solida viene fatta passare attraverso il macinino, essiccata e quindi utilizzata negli additivi per mangimi sotto forma di farina.
Attraversò lo schermo per filtrare i sedimenti grossolani, l'olio viene alimentato al decanter a 2 fasi per eliminare il sedimento. Facoltativamente, al fine di separare il grasso in uscita dal decanter dai sedimenti fini, viene fatto scorrere attraverso il separatore per ottenere grasso pulito. La fase solida viene fatta passare attraverso il macinino, essiccata e quindi utilizzata negli additivi per mangimi sotto forma di farina.
Farina di sangue: la farina di sangue che è un additivo per mangimi viene prodotta coagulando sangue bovino e ovino raccolto a una temperatura di 85-90 ° C e separando in fasi solide / liquide utilizzando centrifughe decanter che funzionano secondo il principio di disidratazione. La fase solida umida separata viene eseguita attraverso i sistemi di essiccazione per produrre farina di sangue.
PRODOTTI DI SETTORE
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