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Industria ittica
Il pesce e i prodotti ittici possono essere usati anche come materia prima in molti settori. Sono ricchi di Omega-3 e vitamina D. Ha un posto rilevante nel consumo umano poiché sono molto nutrienti e contengono vitamine e minerali.. I prodotti derivati dal pesce sono ampiamente utilizzati nell'industria alimentare, nell'olio di pesce, nelle materie prime alimentari e nella produzione industriale di materie prime.
Oltre ai filetti riservati al consumo umano, gli scarti vengono anche trasformate in integratori per alimentazione dei pesci, in mangimi come farina di pesce, olio e idrolizzato. Pertanto, gli impatti ambientali negativi vengono minimizzati in questo tipo di impianti e tutti i prodotti introdotti nell'impianto vengono trasformati in prodotti semifiniti o finiti con un alto valore aggiunto.
Processo Operazione
Il pesce e i prodotti ittici possono essere usati anche come materia prima in molti settori. Sono ricchi di Omega-3 e vitamina D. Ha un posto rilevante nel consumo umano poiché sono molto nutrienti e contengono vitamine e minerali.. I prodotti derivati dal pesce sono ampiamente utilizzati nell'industria alimentare, nell'olio di pesce, nelle materie prime alimentari e nella produzione industriale di materie prime.
Oltre ai filetti riservati al consumo umano, gli scarti vengono anche trasformate in integratori per alimentazione dei pesci, in mangimi come farina di pesce, olio e idrolizzato. Pertanto, gli impatti ambientali negativi vengono minimizzati in questo tipo di impianti e tutti i prodotti introdotti nell'impianto vengono trasformati in prodotti semifiniti o finiti con un alto valore aggiunto.
Processo Operazione
I pesci consegnati alle industrie di trasformazione sono sottoposti a trattamenti per produrre farina di pesce e olio di pesce.
Il contenuto proteico del pesce viene solidificato; i limiti di olio e acqua vengono indeboliti chimicamente e viene completata la preparazione preliminare per facilitare la separazione. Fase di pressatura (opzionale): il prodotto trasformato in pasta viene portato nella fase di pressatura del prodotto. La pasta viene separata in due fasi come solida e liquida al momento della pressatura. La fase solida estratta dalla pressa viene mandata agli essiccatori e il liquido alla fase di pre-separazione per ottenere olio di pesce.
Pre-separazione (opzionale): alcune parti del sedimento trovato nella fase liquida ottenuta attraverso il processo di pressatura sono separate da un sistema di schermatura.
Decanter : la parte liquida che è separata dal sedimento viene introdotta nel decanter per separare il restante sedimento. Le centrifughe per decanter impiegate in questa fase possono essere utilizzate nella separazione a 2 fasi (solido - liquido) come anche nella separazione a 3 fasi (solido - liquido - liquido). Il materiale scaricato dalla centrifuga decanter viene combinata con quello della pressa e convogliata all'essiccatore. La parte liquida uscita del decanter viene mandata ai separatori per la concentrazione.
Separatore di centrifughe: il liquido fuoriuscito dal decanter viene prima mandato al concentratore per concentrare il contenuto di olio del prodotto. L'olio concentrato viene fatto passare attraverso il separatore di pulizia per ottenere olio di pesce completamente pulito. Il processo è molto importante per prevenire la perdita di olio attraverso la fase acquosa del separatore e le uscite di scarico solide. Essiccazione: il materiale ottenuto dalla pressa e dal decanter viene sottoposto ad asciugatura per l'essiccazione e confezionata come farina di pesce.
Il contenuto proteico del pesce viene solidificato; i limiti di olio e acqua vengono indeboliti chimicamente e viene completata la preparazione preliminare per facilitare la separazione. Fase di pressatura (opzionale): il prodotto trasformato in pasta viene portato nella fase di pressatura del prodotto. La pasta viene separata in due fasi come solida e liquida al momento della pressatura. La fase solida estratta dalla pressa viene mandata agli essiccatori e il liquido alla fase di pre-separazione per ottenere olio di pesce.
Pre-separazione (opzionale): alcune parti del sedimento trovato nella fase liquida ottenuta attraverso il processo di pressatura sono separate da un sistema di schermatura.
Decanter : la parte liquida che è separata dal sedimento viene introdotta nel decanter per separare il restante sedimento. Le centrifughe per decanter impiegate in questa fase possono essere utilizzate nella separazione a 2 fasi (solido - liquido) come anche nella separazione a 3 fasi (solido - liquido - liquido). Il materiale scaricato dalla centrifuga decanter viene combinata con quello della pressa e convogliata all'essiccatore. La parte liquida uscita del decanter viene mandata ai separatori per la concentrazione.
Separatore di centrifughe: il liquido fuoriuscito dal decanter viene prima mandato al concentratore per concentrare il contenuto di olio del prodotto. L'olio concentrato viene fatto passare attraverso il separatore di pulizia per ottenere olio di pesce completamente pulito. Il processo è molto importante per prevenire la perdita di olio attraverso la fase acquosa del separatore e le uscite di scarico solide. Essiccazione: il materiale ottenuto dalla pressa e dal decanter viene sottoposto ad asciugatura per l'essiccazione e confezionata come farina di pesce.
I ritagli di pesce vengono triturate in insilato e quindi idrolizzate con acido formico o altro enzima per scomporre le proteine. La miscela preparata viene fatta passare attraverso il separatore a lisca di pesce per eliminare le particelle grossolane. Quindi trasferito nel serbatoio del miscelatore e del riscaldatore, il prodotto del processo idrolizzato viene introdotto nel decanter per separare le fasi. La fase liquida separata viene fatta passare attraverso il separatore centrifugo per concentrare l'olio e quindi, l'olio concentrato viene chiarificato mediante lavorazione nel separatore di pulizia.
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