DECANTER CENTRIFUGHI
La tecnologia di decantazione a centrifuga offre alta capacità, basso costo e soluzioni rapide in quasi tutte le aree di processo e industriali (oltre 2500 applicazioni) che possono essere separate le une dalle altre per differenza di densità. Questa tecnologia raggiunge questo obiettivo separando in modo efficiente le fasi solida e liquida (solido-liquido o solido-liquido-liquido) presente nei prodotti trasformati.
La centrifuga il decanter è costituita da un tamburo che ruota ad alto numero di giri in asse orizzontale per applicare la forza centrifuga (G) necessaria per fornire la separazione solido-liquido, un trasportatore a coclea che ruota con il tamburo ad una certa velocità differenziale, un gruppo guida che fornisce la forza necessaria a queste parti rotanti e al telaio (corpo) che trasporta tutte queste parti sopra menzionate.
PRINCIPI DI LAVORAZIONE
Come principio operativo, la centrifuga del decanter utilizza il metodo di separazione del prodotto alimentato in fasi solido-liquido applicando un'elevata forza centrifuga e ottenendo continouosamente queste fasi separate da diversi punti di uscita. Il prodotto da separare viene immesso nella camera di alimentazione nel trasportatore a coclea che ruota ad alta velocità dal tubo di alimentazione. Per effetto della forza centrifuga, il prodotto entra nella tamburo e forma strati attraverso la parete interna del tamburo in base alle loro differenze di densità. La fase pesante (solida) si deposita attraverso la parete della vasca e la fase solida stabilizzata viene convogliata all'uscita dei solidi nella parte conica dal trasportatore, mentre la fase liquida separata viene ottenuta attraverso le piastre regolabili in altezza all'estremità della parte cilindrica. Il trasporto della fase solida è fornito dalla velocità differenziale tra la vasca e il trasportatore.
Grazie all'HMI (Human-Machine-Interface) integrato e al PLC (Porgrammable Logic Controller) i decanter HAUS, possono operare automaticamente in diverse modalità, reagire automaticamente adeguandosi ai cambiamenti che si verificano durante la lavorazione nel processo e monitorare i segnali che possono verificarsi. Pertanto, i cambiamenti istantanei nel processo possono essere gestiti senza la necessità di un intervento dell'operatore e l'ottenimento del prodotto nelle specialità richieste viene raggiunto continuamente e senza influenzare il flusso del processo.
Le centrifughe per decanter HAUS sono presentate con sistema di trasmissione a velocità costante, sistema a doppia trasmissione o sistema di trasmissione idraulica in base alle esigenze del processo.
Sistema di trasmissione a velocità costante
È un sistema di base rispetto agli altri sistemi e le opzioni di controllo sono limitate. Questo sistema viene utilizzato in lavorazioni dove la velocita’ di alimentazione del prodotto alimentare é costante e non è necessario regolare la velocità differenziale. Tramite il meccanismo a puleggia utilizzato, viene mantenuta una velocità differenziale costante.
Sistema Dual Drive
Viene utilizzato in processi in cui la velocità della quantità di solidi alimentati nel Decanter è variabile e vi è una costante necessità di regolare la velocità differenziale. Il sistema è supportato dal software sviluppato da HAUS, quindi la regolazione della velocità differenziale viene eseguita senza l'intervento dell'operatore.

Sistema di azionamento idraulico
È un sistema in cui viene utilizzata una potenza idraulica per gestire automaticamente la velocità differenziale anziché per via meccanica. Poiché ha la capacità di fornire valori di coppia elevati, fornisce anche una soluzione in situazioni in cui non si desidera disporre di apparecchiature elettriche sulla macchina. Le centrifughe per decanter HAUS eseguono separazioni trifase di fasi solide e due liquide che sono immiscibili con diverse densità in modo efficiente, nonché processi di separazione a 2 fasi (solido - liquido). La fase liquida leggera viene rimossa dai tubi regolabili a livello e la fase liquida pesante viene rimossa dalle piastre regolabili a livello.

La centrifuga il decanter è costituita da un tamburo che ruota ad alto numero di giri in asse orizzontale per applicare la forza centrifuga (G) necessaria per fornire la separazione solido-liquido, un trasportatore a coclea che ruota con il tamburo ad una certa velocità differenziale, un gruppo guida che fornisce la forza necessaria a queste parti rotanti e al telaio (corpo) che trasporta tutte queste parti sopra menzionate.
Massima prestazione
Alta forza di gravità:un tamburo rotante ad altissima velocità
Pannello di controllo touch screen
PLC con HMI: per impostare diverse modalità automaticamente, per regolare la disidratazione dei fanghi e altri parametri operativi, per monitorare gli allarmi
Prestazioni di base del prodotto
Velocità di trasporto solido variabile: per gestire diverse quantità di solido con la disidratazione desiderata
Configurazione flessibile
Possibilità di scegliere fra diversi materiali di costruzione, protezione antiusura, potenza del motore, coppia del Riduttore
PRINCIPI DI LAVORAZIONE
Come principio operativo, la centrifuga del decanter utilizza il metodo di separazione del prodotto alimentato in fasi solido-liquido applicando un'elevata forza centrifuga e ottenendo continouosamente queste fasi separate da diversi punti di uscita. Il prodotto da separare viene immesso nella camera di alimentazione nel trasportatore a coclea che ruota ad alta velocità dal tubo di alimentazione. Per effetto della forza centrifuga, il prodotto entra nella tamburo e forma strati attraverso la parete interna del tamburo in base alle loro differenze di densità. La fase pesante (solida) si deposita attraverso la parete della vasca e la fase solida stabilizzata viene convogliata all'uscita dei solidi nella parte conica dal trasportatore, mentre la fase liquida separata viene ottenuta attraverso le piastre regolabili in altezza all'estremità della parte cilindrica. Il trasporto della fase solida è fornito dalla velocità differenziale tra la vasca e il trasportatore.
Grazie all'HMI (Human-Machine-Interface) integrato e al PLC (Porgrammable Logic Controller) i decanter HAUS, possono operare automaticamente in diverse modalità, reagire automaticamente adeguandosi ai cambiamenti che si verificano durante la lavorazione nel processo e monitorare i segnali che possono verificarsi. Pertanto, i cambiamenti istantanei nel processo possono essere gestiti senza la necessità di un intervento dell'operatore e l'ottenimento del prodotto nelle specialità richieste viene raggiunto continuamente e senza influenzare il flusso del processo.
Le centrifughe per decanter HAUS sono presentate con sistema di trasmissione a velocità costante, sistema a doppia trasmissione o sistema di trasmissione idraulica in base alle esigenze del processo.
Sistema di trasmissione a velocità costante
È un sistema di base rispetto agli altri sistemi e le opzioni di controllo sono limitate. Questo sistema viene utilizzato in lavorazioni dove la velocita’ di alimentazione del prodotto alimentare é costante e non è necessario regolare la velocità differenziale. Tramite il meccanismo a puleggia utilizzato, viene mantenuta una velocità differenziale costante.
Sistema Dual Drive
Viene utilizzato in processi in cui la velocità della quantità di solidi alimentati nel Decanter è variabile e vi è una costante necessità di regolare la velocità differenziale. Il sistema è supportato dal software sviluppato da HAUS, quindi la regolazione della velocità differenziale viene eseguita senza l'intervento dell'operatore.

Sistema di azionamento idraulico
È un sistema in cui viene utilizzata una potenza idraulica per gestire automaticamente la velocità differenziale anziché per via meccanica. Poiché ha la capacità di fornire valori di coppia elevati, fornisce anche una soluzione in situazioni in cui non si desidera disporre di apparecchiature elettriche sulla macchina. Le centrifughe per decanter HAUS eseguono separazioni trifase di fasi solide e due liquide che sono immiscibili con diverse densità in modo efficiente, nonché processi di separazione a 2 fasi (solido - liquido). La fase liquida leggera viene rimossa dai tubi regolabili a livello e la fase liquida pesante viene rimossa dalle piastre regolabili a livello.


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