Blog
Жмыховое Масло
Жмых варьируется в зависимости от процессов производства оливкового масла, не смотря на это он становится побочным продуктом с экономической отдачей 2-5% масла на мокрой основе. Этот побочный продукт также считается топливом, так как он содержит оливковую косточку.
HAUS, путем отделения оливковых косточек, которые ломаются в жмыхе при высокой эффективности разделения, производит продукт; который можно использовать на производствах оливкого масла, жмыха и даже как экологически чистое твердое топливо для водогрейных котлов на фермах, в жилых домах и т. д., а также может приносить серьезный доход предприятию при продаже. С другой стороны, также можно использовать жмых в качестве компоста или кормовой добавки для животных. Все эти факторы делают отжим жмыха (второй отжим / переработка) прибыльными для предприятия.
Благодаря оборудованию HAUS для отжима оливок, выполняющего отжим с эффективностью 85-90%, выполнив второй отжим можно получить сырое жмыховое масло и побочный продукт жмыха с косточками и без (мякоть, скорлупа). HAUS с высокоэффективным (40-45%) экструзионным оборудованием непрерывной системы отжима, является партнером наших клиентов на различных мощностях. Таким образом, с помощью оборудования непрерывного производства оливкового и жмыхового масла HAUS Centrifuge Technologies, можно получить 95% масла из оливок.
Также HAUS в качестве глобального бренда экструзионного оборудования предлагает различные решения для каждой страны. Например, для стран Северной Африки таких как Морокко, Тунис, Алжир и др. предлагается трехфазное декантерное отжимное оборудование; в таких странах, как Испания, Италия, предлагаются двухфазные отжимные решения. Также мы предлагаем услугу трансформации для наших клиентов, которые хотят преобразовать свои существующие трехфазные производства в двухфазную систему. Количество жмыха, образующегося в процессе производства оливкового масла, напрямую связано с содержанием воды в жмыхе. В двухфазном процессе жмых содержит фруктовый сок оливок, в то время как в трехфазном процессе часть воды оливок остается в черной воде. Это приводит к изменению соотношения воды в жмыхе и, следовательно, общего количества жмыха. Оборудование для отжима жмыха HAUS предназначено, как для непрерывного отжима жмыха, поступающего из оливковой линии, так и для дискретного принципа отжима жмыха, который хранится в бассейнах / бункерах и т. д. HAUS Centrifuge Technologies предлагает решения для отжима жмыха на предприятии от 80 до 500 тонн в день. Благодаря модульному оборудованию удовлетворяются потребности клиентов различной мощности.
Процесс Операция
Жмых варьируется в зависимости от процессов производства оливкового масла, не смотря на это он становится побочным продуктом с экономической отдачей 2-5% масла на мокрой основе. Этот побочный продукт также считается топливом, так как он содержит оливковую косточку.
HAUS, путем отделения оливковых косточек, которые ломаются в жмыхе при высокой эффективности разделения, производит продукт; который можно использовать на производствах оливкого масла, жмыха и даже как экологически чистое твердое топливо для водогрейных котлов на фермах, в жилых домах и т. д., а также может приносить серьезный доход предприятию при продаже. С другой стороны, также можно использовать жмых в качестве компоста или кормовой добавки для животных. Все эти факторы делают отжим жмыха (второй отжим / переработка) прибыльными для предприятия.
Благодаря оборудованию HAUS для отжима оливок, выполняющего отжим с эффективностью 85-90%, выполнив второй отжим можно получить сырое жмыховое масло и побочный продукт жмыха с косточками и без (мякоть, скорлупа). HAUS с высокоэффективным (40-45%) экструзионным оборудованием непрерывной системы отжима, является партнером наших клиентов на различных мощностях. Таким образом, с помощью оборудования непрерывного производства оливкового и жмыхового масла HAUS Centrifuge Technologies, можно получить 95% масла из оливок.
Также HAUS в качестве глобального бренда экструзионного оборудования предлагает различные решения для каждой страны. Например, для стран Северной Африки таких как Морокко, Тунис, Алжир и др. предлагается трехфазное декантерное отжимное оборудование; в таких странах, как Испания, Италия, предлагаются двухфазные отжимные решения. Также мы предлагаем услугу трансформации для наших клиентов, которые хотят преобразовать свои существующие трехфазные производства в двухфазную систему. Количество жмыха, образующегося в процессе производства оливкового масла, напрямую связано с содержанием воды в жмыхе. В двухфазном процессе жмых содержит фруктовый сок оливок, в то время как в трехфазном процессе часть воды оливок остается в черной воде. Это приводит к изменению соотношения воды в жмыхе и, следовательно, общего количества жмыха. Оборудование для отжима жмыха HAUS предназначено, как для непрерывного отжима жмыха, поступающего из оливковой линии, так и для дискретного принципа отжима жмыха, который хранится в бассейнах / бункерах и т. д. HAUS Centrifuge Technologies предлагает решения для отжима жмыха на предприятии от 80 до 500 тонн в день. Благодаря модульному оборудованию удовлетворяются потребности клиентов различной мощности.
Процесс Операция
После того, как оливки выжимаются на заводах по производству оливкового масла, оставшиеся косточки, внешняя оболочка и мякоть образут жмых. Благодаря традиционному методу прессования, 3-фазному и 2-фазному процессам, заводы по производству оливкового масла могут получить различные виды жмыха.
Три типа жмыха различаются друг от друга содержанием влаги 25-30%, 45-55% и 60-80% соответственно. Жмых, полученный в производстве оливкового масла, в соответствии с производственными процессами имеет влажность приблизительно 45-80%. Разделение масла от жмыха производится двумя способами, физически и химически. В химическом методе, для получения масла содержащегося в жмыхе с помощью растворителя, жмых должен быть высушен. Жмых поступающий на жмыховую линию производства, имеет высокую влажность (обязательно двухфазный процесс), большая часть масла из него удаляется с помощью растворителя.
Количество масла в жмыхе варьируется в зависимости от типа оливок, региона выращивания, технологии выращивания и процесса производства оливкового масла. Помимо химической экстракции, благодаря второму физическому методу также производящемуся декантером, можно получить жмыховое масло. Жмыховое масло, полученное физическим методом, имеет хорошее качество по сравнению с жмыховым маслом, полученным с помощью гексана. Фактически, в случае второго физического отжима свежего жмыха, полученного после отжима оливкого масла, с помощью декантера можно получить жмыховое масло пищевого качества.
Жмых, извлекаемый из линии отжима оливок или из бассейна / резервуара и т. д. с помощью насоса, в зависимости от предпочтения проходит через разделитель косточек от жмыха, на этом этапе отбирается 60% существующих косточек. Целью оставления части костояек является увеличение эффективности при экстракции. Разделенный от косточек жмых поступает в блок месителя, после того как его замешивают в течение времени, требуемого для теста, его перекачивают в декантер, где будет происходить разделение твердого вещества от жидкости. Полученное сырое жмыховое масло, для удаления содержащихся в нём отложений и некоторого количества воды, подается в сепаратор, где будет происходить разделение жидкого вещества от жидкого. После этого процесса в соответствии с рабочими предпочтениями, масло отправляется в блок фильтрации или в резервуар хранения.
Три типа жмыха различаются друг от друга содержанием влаги 25-30%, 45-55% и 60-80% соответственно. Жмых, полученный в производстве оливкового масла, в соответствии с производственными процессами имеет влажность приблизительно 45-80%. Разделение масла от жмыха производится двумя способами, физически и химически. В химическом методе, для получения масла содержащегося в жмыхе с помощью растворителя, жмых должен быть высушен. Жмых поступающий на жмыховую линию производства, имеет высокую влажность (обязательно двухфазный процесс), большая часть масла из него удаляется с помощью растворителя.
Количество масла в жмыхе варьируется в зависимости от типа оливок, региона выращивания, технологии выращивания и процесса производства оливкового масла. Помимо химической экстракции, благодаря второму физическому методу также производящемуся декантером, можно получить жмыховое масло. Жмыховое масло, полученное физическим методом, имеет хорошее качество по сравнению с жмыховым маслом, полученным с помощью гексана. Фактически, в случае второго физического отжима свежего жмыха, полученного после отжима оливкого масла, с помощью декантера можно получить жмыховое масло пищевого качества.
Жмых, извлекаемый из линии отжима оливок или из бассейна / резервуара и т. д. с помощью насоса, в зависимости от предпочтения проходит через разделитель косточек от жмыха, на этом этапе отбирается 60% существующих косточек. Целью оставления части костояек является увеличение эффективности при экстракции. Разделенный от косточек жмых поступает в блок месителя, после того как его замешивают в течение времени, требуемого для теста, его перекачивают в декантер, где будет происходить разделение твердого вещества от жидкости. Полученное сырое жмыховое масло, для удаления содержащихся в нём отложений и некоторого количества воды, подается в сепаратор, где будет происходить разделение жидкого вещества от жидкого. После этого процесса в соответствии с рабочими предпочтениями, масло отправляется в блок фильтрации или в резервуар хранения.
В результате отжима жмыха в 2-фазном процессе, получается 2 фазы жмыха и жмыховое масло; при 3-фазном отжиме жмыха получают жмыховое масло, черную воду и 3 фазы жмыха. 3-фазный процесс отжима имеет несколько отличий от 2-фазного процесса. При подаче жмыха из смесителя в декантер добавляется вода. Эта вода выходит в виде чёрной воды после процесса отжима в 3-фазном декантере, уровень загрязнения чёрной воды является очень высоким. Поскольку полученный жмых имеет более низкое содержание влаги, его легко хранить. Вода должна добавляться во время разделения косточек. Предприятия стремятся уменьшить количество количество добавляемой воды путем обратной подачи полученной Несмотря на то, что в нашей стране многие объекты по производству жмыха работают в 3 фазы, количество использованной воды, количество сточных вод, подлежащих утилизации (с высокой нагрузкой загрязнения), воздействие на окружающую среду, ведёт к возрвстанию интереса к 2-фазному отжиму жмыха.
ПРОДУКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Вас Также Может Заинтересовать
HAUS
Как мы можем вам помочь?
#BECAUSEWECARE
