Industria de Productos Animales (Rendering)
La industria vacuna, ovina y avícola está creciendo en todo el mundo debido al aumento de la población.
El elemento de mayor coste de esta industria es el alimento con alto contenido de proteínas utilizado para la alimentación animal. Al procesar los desechos de los mataderos en las instalaciones de procesamiento, se evitan los problemas ambientales y se elaboran productos con valor agregado. Se establecen instalaciones de rendering con diferentes tipos de tecnología avanzada y automatización para procesar estos productos para la recuperación económica de los residuos animales y contribución a los costes de alimentación.
Productos Rendering Utilizados Como Ingredientes Alimenticios;
Proceso Operación
Los sistemas de Centrifugado HAUS funcionan en procesos de rendering. En la industria se emplean 2 tipos de procesos de rendering, tales como "rendering en húmedo" y "rendering en seco".
Los residuos llegados a a la planta se trituran para fragmentar el tejido graso. El producto que pasa por la trituradora se cocina por contacto directo con vapor. Luego se separa más el agua-aceite y la fase sólida pasando la fase 2-3 a través de la centrifuga decantadora. La fase líquida se concentra y purifica pasándola a través del concentrador o separadores purificadores. La fase sólida separada se utiliza como aditivo alimentario pasando a la etapa de secado.

Los residuos llegados a a la planta se trituran para fragmentar el tejido graso. El producto que pasa por la trituradora se cocina por contacto directo con vapor. Luego se separa más el agua-aceite y la fase sólida pasando la fase 2-3 a través de la centrifuga decantadora. La fase líquida se concentra y purifica pasándola a través del concentrador o separadores purificadores. La fase sólida separada se utiliza como aditivo alimentario pasando a la etapa de secado.

Se prefiere el rendering en seco, ya que es más rápido y produce menos olor. La materia prima que pasa por la trituradora es alimentada hacia la sección de cocción. (Este sistema puede ser continuo o discontinuo). El contenido de agua de la materia prima cocinada a alta temperatura se evapora y se lleva a la sección de prensado por medio de la banda transportadora. Al presionar la materia sólida se obtienen una fase oleosa (líquida) y otra fase sólida que contienen proteínas.
Al aceite que pasa por la criba se le retira el sedimento grueso y es alimentado al decantador de 2 fases. Opcionalmente, el aceite limpio se obtiene pasando el aceite por el separador para remover el sedimento fino de la salida del decantador. La fase sólida se usa en aditivos de alimentación en forma de harina secándola y pasándola por el molino.

Al aceite que pasa por la criba se le retira el sedimento grueso y es alimentado al decantador de 2 fases. Opcionalmente, el aceite limpio se obtiene pasando el aceite por el separador para remover el sedimento fino de la salida del decantador. La fase sólida se usa en aditivos de alimentación en forma de harina secándola y pasándola por el molino.

La harina de sangre, que es un aditivo alimentario, se produce coagulando la sangre de bovino y ovino recolectada a una temperatura de 85-90° y separándola en fases sólida/líquida utilizando centrífugas decantadoras que funcionan según el principio de deshidratación. La fase sólida húmeda separada se ejecuta a través de sistemas de secado para producir harina de sangre.


PRODUCTOS DE LA APLICACIÓN
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