Системы DAF
Система DAF (Dissolved Air Flotation) называется флотацией растворенного воздуха. Это эффективная система разделения, основанная на принципе разделения твердого вещества с помощью скребков путем плавания / конденсации в зависимости от разницы в плотности с растворенным воздухом.
В систему подается смесь очищенной воды и воздуха. В непрерывном процессе образуется большое количество пузырьков воздуха диаметром от 30 до 50 микрон. Пока пузырьки воздуха поднимаются с низкой скоростью, твердое вещество, белок, жир и масла в воде поднимаются на верх. Слой грязи, образовавшийся на поверхности, снимается механическим скребком и удаляется из системы.
Системы DAF используются в производственных процессах для очистки сточных вод на объектах, где масляный тип - твердое вещество имеет плавающую структуру.
Скотобойни li> Мясоперерабатывающие заводы li> Рыбоперерабатывающие заводы li> Молочные заводы li> Заводы мороженого li> Желатиновые фабрики li> Овощные консервы li>
Поскольку сточные воды таких предприятий содержат масло и белок, перед фильтрацией необходимо выполнить предварительную сепарацию с помощью системы DAF.
Процесс Производства
Система DAF (Dissolved Air Flotation) называется флотацией растворенного воздуха. Это эффективная система разделения, основанная на принципе разделения твердого вещества с помощью скребков путем плавания / конденсации в зависимости от разницы в плотности с растворенным воздухом.
В систему подается смесь очищенной воды и воздуха. В непрерывном процессе образуется большое количество пузырьков воздуха диаметром от 30 до 50 микрон. Пока пузырьки воздуха поднимаются с низкой скоростью, твердое вещество, белок, жир и масла в воде поднимаются на верх. Слой грязи, образовавшийся на поверхности, снимается механическим скребком и удаляется из системы.
Системы DAF используются в производственных процессах для очистки сточных вод на объектах, где масляный тип - твердое вещество имеет плавающую структуру.
Поскольку сточные воды таких предприятий содержат масло и белок, перед фильтрацией необходимо выполнить предварительную сепарацию с помощью системы DAF.
Процесс Производства
Гроздья свежих пальмовых плодов (FFB), поступающие на предприятие, сначала помещаются в стерилизатор. Пальмовым плодам около 45 минут подается пар с температурой 130 градусов. После того, как процесс стерилизации завершен, свежие гроздья плодов пальмы переносятся в молотильную дробилку для разделения плодов от грозди. Плод пальмы, который разделен от грозди в молотильной дробилке, помещается в большие цилиндрические емкости, называемые «варочный котел», и направляется на большие прессы для отжима под этими емкостями. После отжима на прессовом оборудовании получают сырое пальмовое масло. Это масло затем собирается в цилиндрических резервуарах, а после прохождения через виброоборудование оно собирается в резервуарах находящихся на следующем этапе. После отправки в оборудование для очищения от песка неочищенного пальмового масла, оно направляется непосредственно в 3-фазный декантер, в котором благодаря декантерным центрифугам сырое пальмовое масло разделяется на масляную, водную и твёрдую фазы. Масло, полученное после декантера, направляется в вакуумную сушилку, чтобы полностью отделить небольшое количество воды, оставшеейся в нём. Масло, полученное после вакуумной сушки, поступает в резервуары.
Декантерные центрифуги являются предпочтительными в процессе производства пальмового масла из-за их высокой производительности, полной автоматизации, минимальных требований к пространству и простоты эксплуатации.
Декантерные центрифуги являются предпочтительными в процессе производства пальмового масла из-за их высокой производительности, полной автоматизации, минимальных требований к пространству и простоты эксплуатации.
Процесс Системы DAF - Физический метод восстановления масла и обезвоживания.
Система DAF используется на объектах с высоким содержанием масла в сточных водах. Полученная ои Систем DAF производительность обезвоживания конденсированного ила зависит от эффективной работы Системы DAF и пригодности химического кондиционирования. Вода, поступающая на очистные сооружения, сначала заливается в балансировочный резервуар. При подаче продукта из резервуара в Систему DAF низкое содержание твердых веществ конденсируется химической обработкой. Концентрированная осадочная фаза; принимая в емкости для конденсата, подавая в обезвоживающие декантеры HAUS; обеспечивается разделение между твердой и жидкой фазами.
После физической флотации (с химическими добавками или без них) конденсированный ил без нагревания подачей полиэлектролита в декантер, обеспечивает двухфазное разделение твердого вещества и жидкости. Использование полиэлектролита направлено на то, чтобы твердое вещество в иле слипалось и масло выделялось вместе с твердым веществом.

Система DAF используется на объектах с высоким содержанием масла в сточных водах. Полученная ои Систем DAF производительность обезвоживания конденсированного ила зависит от эффективной работы Системы DAF и пригодности химического кондиционирования. Вода, поступающая на очистные сооружения, сначала заливается в балансировочный резервуар. При подаче продукта из резервуара в Систему DAF низкое содержание твердых веществ конденсируется химической обработкой. Концентрированная осадочная фаза; принимая в емкости для конденсата, подавая в обезвоживающие декантеры HAUS; обеспечивается разделение между твердой и жидкой фазами.
После физической флотации (с химическими добавками или без них) конденсированный ил без нагревания подачей полиэлектролита в декантер, обеспечивает двухфазное разделение твердого вещества и жидкости. Использование полиэлектролита направлено на то, чтобы твердое вещество в иле слипалось и масло выделялось вместе с твердым веществом.

Производя физическую флотацию, маслянистый ил забирают концентрированным способом. Концентрированный ил нагревают до 85-90 ° С, а трёхфазная декантерная центрифуга обеспечивает обезвоживание и извлечение масла. Для обеспечения коагуляции сточных вод во время химической флотации химические вещества добавляются в Систему DAF (Железо 3 хлорид, Известь, Квасцы, Полиалюминий хлорид, Полимер и др.). После коагуляции ил конденсируется и нагревается до 85-90 ° С, затем подается в 2/3 фазовую декантерную центрифугу и разделяется на фазы.
HAUS Centrifuge Technologies предлагает решения для разделения, необходимые в Системах DAF.

HAUS Centrifuge Technologies предлагает решения для разделения, необходимые в Системах DAF.

ПРОДУКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Вас Может Заинтересовать
HAUS
Чем Мы Можем Вам Помочь?
#BECAUSEWECARE